高要融媒体中心讯  核心技术自主可控，是制造业高质量发展的立身之本。近日，2025年度国家科学技术奖励大会在京举行，广东鸿图科技股份有限公司（以下简称“广东鸿图”）参与的“一体化压铸用免热处理强韧化铝/镁合金及其应用技术”项目，荣获2025年度国家科学技术进步奖二等奖。这一成果，攻克了新能源汽车轻量化领域的“卡脖子”技术难题，是我区先进制造业深耕自主创新、培育新质生产力的重大标志性成果。

        新能源汽车轻量化是全球汽车产业迭代的核心赛道，而铝镁合金材料与精密成型工艺，直接决定整车能耗、续航与安全品质。随着零件集成度不断提升，传统压铸合金易因热处理变形导致无法装配，且大面薄壁充填与尺寸精度控制难度剧增，成为制约规模化应用的关键瓶颈。

        立足产业痛点、紧扣市场需求，广东鸿图深耕产学研协同创新，联合上海交通大学科研团队常年攻关、反复迭代，研发了系列免热处理高强韧压铸合金材料，创建了大型复杂构件一体化压铸形性双控工艺，攻克了一体化压铸“材料强韧协同难、大面薄壁充填难、尺寸精度控制难”等行业难题。

        一体化压铸技术突破带来产业质变。如今，广东鸿图构建了一体化压铸技术系统解决方案，该项技术成果快速落地应用于多款量产车型。在企业生产车间，原本需要上百个零部件拼接的汽车车身结构，现在通过一体化压铸工艺一次性成型，制造时间从传统工艺的数小时缩短至90秒，整车减重达20%，续航提升8%以上。

        广东鸿图科技股份有限公司研究院副院长林韵介绍：“当前，这种免热处理材料在很多量产产品上进行了应用，在大尺寸一体化压铸产品的应用上主要分为三种类型，包括一体化压铸的后地板、一体化压铸前舱以及一体化压铸的全尺寸电池托盘。目前这三类产品都已经实现稳定的量产，并且已经在量产车型上进行装配，出货量超30万套。”

        作为扎根高要的龙头智造企业，广东鸿图依托国家级企业技术中心平台，常年攻坚行业关键共性技术、“卡脖子”技术，以持续创新驱动企业迭代升级。围绕该项目，广东鸿图已构建起完善的一体化压铸专利体系，仅一体化压铸技术授权专利就多达20余项；自主研发的免热处理铝合金材料已获授权多项发明专利，其性能及使用成本对比国内外同类产品均处于领先水平。

        林韵表示：“广东鸿图进行的是整个压铸包括前端设计，到材料、模具，再到装备等全链条的研发布局，我们在这些关键技术节点上，都有研发的专门人才和团队来支撑。我们每年在研发投入上基本保持4%的研发投入强度。新能源汽车技术巨变带来的是客户不断提出新的更高需求，我们只有不断的进行创新研发，才能满足客户对产品越来越高的要求。”

        科技自立自强，智造赋能未来。此次斩获国家科学技术进步奖二等奖，标志着我区本土制造企业在新能源汽车轻量化核心领域实现关键性突破，充分彰显了我区制造业自主创新的强劲活力。

        接下来，高要区将持续强化企业创新主体地位，完善产学研协同创新机制，加速科技成果落地转化，持续壮大汽车零部件、新材料等先进制造业集群，以科技创新培育新质生产力、塑造产业新优势，全力推动制造业高质量发展。 

     （李叶子 伍坚朋）